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| 中复神鹰(688295)经营总结 | | 截止日期 | 2025-06-30 | | 信息来源 | 2025年中期报告 | | 经营情况 | 二、经营情况的讨论与分析
公司始终秉承“绿色化、高端化、国际化、规模化”四位一体战略定位，坚持以客户需求为创新原点，以产业协同为发展路径，以可持续发展为价值核心，坚持满产满销满供策略，重点推进科技创新突破、国内外市场开拓、管理效能提升与ESG理念践行等方面的工作，最终实现了“稳中有进、难中有为、干中有成”的经营局面。
（一）技术创新驱动产品升级，研发赋能筑牢发展根基
创新主体作用不断增强。始终心怀“国之大者”，打造“国之大材”，以科技创新为引领，深度响应客户需求，全面激活创新潜能。构建“连云港-西宁-上海”三位一体协同创新平台，连云港总部研发平台专注尖端创新，主攻碳纤维本体技术前沿；西宁研发平台聚焦产业化技术研究和提质降本，强化科技成果的落地转化；上海研发平台汇聚创新势能，拓展复材应用技术，勇当攻坚桥头堡，保障国产大飞机战略核心材料供应安全。形成了“碳纤维基础研发-中试试验-产业化验证-航空航天应用研究”的全流程研发平台，不断提升公司创新实力。承担政府科研任务19项，包含国家发改委、工信部、国资委等国家级专项9项。
尖端创新成果不断涌现。成功开发并全球首发SYM55X-12K超高强高模高韧碳纤维，实现细分领域的全球领跑；完成SYT55T-16K低成本高强中模碳纤维的开发，为高端体育休闲等领域的低成本化提供解决方案。推出第三代风电用SYT45M-48K低成本高强度大丝束碳纤维，助力更大型化风电叶片的设计开发。SYM35X-12K低成本高强中模碳纤维通过航空“五进二”比选；SYT59G-12K低成本高强中模碳纤维原材料评审进展顺利，产品获商飞PCD预批准。2025年上半年，研发投入合计7,554万元，占营业收入8.20%；新增申请专利119件（其中发明专利73件），新授权专利36件（其中发明专利5件），累计获得专利356件；“低灰分聚丙烯腈基碳纤维的制备方法”获中国专利银奖。
产业化应用取得突破。完成适配高端体育休闲领域应用要求的SYT55T-16K低成本高强中模碳纤维030gsm及以上克重预浸料验证；开发适配船舶领域应用要求的乙烯基型上浆剂；开发适配碳/碳领域应用要求的酚醛型上浆剂；开发与PEEK/PA热塑树脂匹配的上浆剂，成功拓展其在热塑性复合材料领域的应用场景。积极开发干纤维制备技术、T1100级预浸料制备技术等新应用技术。
（二）市场拓展成效显著，国内外销售实现量质齐升
国内市场纵深挖潜，多域赛道增量提速。锚定航空航天、风光氢等战略领域，聚焦低空飞行、电子3C及医疗健康等新兴赛道，突破风电叶片、体育休闲及汽车工业等重点应用市场。构建大客户、大订单销售模式，与多家行业龙头企业签订年度战略合作协议。3K丝等小丝束产品销量同比增长77%；高强高模系列产品销量同比增长53%；新能源领域（风、光、氢）产品销量同比增长63%，其中风电领域同比增长超200%，驱动品牌影响力与市场份额同步提升。在航空航天等领域取得重大突破：航空无人机等领域持续放量；航天卫星等新型市场加快验证落地；核心产品（T800级及以上碳纤维，M级碳纤维）销量稳步增长。
国际市场破局攻坚，全球网络纵深织密。靠前响应国内国际“双循环”发展战略，持续加快海外布局。依托中国建材集团全球资源与客户渠道，深耕欧洲与亚洲核心市场，与全球产业链头部企业建立深度战略互信与合作，共同拓展碳纤维在航空航天、新能源、汽车工业等领域的全球化应用版图；拓展韩国及东南亚等新兴市场，逐步构建起覆盖广泛、韧性十足的全球业务网络。
（三）三精管理深化效能，降本增效提升运营质量
组织精健化。构建总部集中管控体系，深度推进财务、技术、投资、人力资源、供应链“五集中管理”模式。精健公司组织体系，简化审批流程，强化部门协同，提升沟通效率。上半年，将总部原有16个职能部门调整为13个部门、2个事业部，明确各部门分工，促进公司内部资源优化配置。
管理精细化。提高数字化管理能力。以数字化转型为主线纵深推进信息化管理，构建安全、高效的数字基座。完成万吨级产线全流程物联网覆盖，投用一期数字孪生系统，实现生产全链路可视化。以“一总部四基地”部署为基础，启动数据中台研发。参与江苏省碳纤维行业《智转数改网联实施指南》编制与推广。本部和神鹰西宁分别入选江苏省和青海省先进级智能工厂名单。
全面强化质量管理。依托IATF16949、AS9100D等质量管理体系，形成质量管理“八大体系认证”，不断健全管理机制，细化管控流程，实现了质量管理对所有流程环节的全面覆盖和产品质量的全程管控。邀请权威专家对公司中高层管理人员进行质量管理体系培训，加深公司各级管理者对质量管理体系标准的理解，有力推动质量管理体系的落地见效。神鹰西宁、神鹰上海的检测中心分别通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）监督评审。荣获中国工业大奖表彰奖、中国质量奖提名奖。
经营精益化。以卓越绩效管理模式为核心，聚焦成本、利润、营业现金比率等核心指标，开展成本“增节降”行动，通过技术改造、工艺优化、集中采购等措施，实现单位生产成本同比下降4.55%；神鹰西宁原丝单线产能同比提升20%-30%，高模碳化线单线产能同比提升20%以上，3K丝线生产制造成本持续降低。通过实施零基预算，压缩非必要开支，管理费用同比下降44.93%；在“两金压降”专项工作中，坚持以销定产、强化信用管控等举措，实现应收账款与存货规模同比下降27.58%，资金周转效率显著提升。
（四）践行ESG理念，推动绿色发展与安全治理
优化绿色发展顶层设计。以“绿色化、高端化、国际化、规模化”为核心，构建四位一体战略定位，首次将“绿色化”置于战略首位。持续优化董事会、战略与ESG委员会、ESG专项工作小组的治理架构，贯彻绿色高质量发展的战略部署，积极组织董事会成员参加高质量发展主题培训，为公司可持续发展管理注入新动力。发布2024年度《环境、社会及治理报告》，凝练公司在低碳转型、责任担当等方面的重要举措与绩效，让ESG的责任承诺转化为可量化、可追溯的治理实践。
提升环境友好运营水平。坚持应用清洁能源，加快绿色电力转型，借助西宁基地地理环境优势，与周边发电站开展合作，优先采购、使用清洁能源，消纳风光电、水电占耗电比例70%以上，助力双碳目标落地。着力完善全流程的环境风险排查机制、升级改造设备设施、加强排放治理等举措，从源头削减、过程控制到生产末端降低污染物排放。神鹰西宁高品质回用水量达31.87立方米/吨碳纤维，回用率57%，获评环保信用等级最高级（绿牌企业）；神鹰大浦强化末端管控，实现COD、氨氮排放量同比显著下降。
强化安全生产责任意识。调整安全生产委员会组成，构建网格化安全管理网络，推动管理层以双重身份深度参与班组运营及风险分级管控，传导“安全高于一切”的核心价值导向。深耕安全文化生态，创新推行“手指口述”标准化训练，提升员工安全意识，践行“有感领导”理念。
积极开展“安全生产月”、年度安全事故综合应急演练等专项活动，深度提高员工的安全意识和应急能力，完善公司安全应急救援体系。
非企业会计准则财务指标变动情况分析及展望
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项。
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