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| 纽威股份(603699)经营总结 | | 截止日期 | 2025-06-30 | | 信息来源 | 2025年中期报告 | | 经营情况 | 二、经营情况的讨论与分析
2025年上半年，工业阀门行业在绿色转型、国际化发展、智能化升级、高端产品国产化等方面均展现出积极态势。尽管面临地缘政治风险、贸易壁垒等挑战，但行业整体仍处于稳健发展阶段。未来，随着全球能源结构的持续优化和技术创新的不断推进，阀门行业有望迎来更加广阔的发展空间。
1、工业材料事业部实现技术突破
工业材料事业部设有省级技术中心，拥有专业研发团队，持续深耕高性能特种合金、精密金属材料及制品的研发与生产，强化新材料开发、工艺优化及定制化解决方案，在高温合金、耐蚀合金等特种材料领域实现多项关键技术突破，以满足不同领域和高精尖行业日益严苛的客户需求。
铸锻件工厂建立了完善的质控流程，顺利通过ISO9001/14001、AS9100航空认证；锻件工厂新增TGP-HT和NDT认证，构建从原材料溯源到终端检测（含光谱分析、无损探伤等）的全程质控链，确保产品性能卓越、质量可靠。四个铸锻件工厂依托现代化智能制造基地实现柔性生产，具备大规模、高品质的稳定供应能力，可高效响应多样化订单需求。
2025年上半年，锻件工厂成功完成大吨位轴承外圈单内孔/双内孔台阶异型锻件、大直径轴承内圈单外圆台阶异型锻件、三通阀体仿形异型锻件等的研发和生产，技术实力再上新台阶。工业材料事业部基于前期持之以恒的市场开发工作，凭借领先的技术、可靠的质量和强大的交付能力，获得了客户的信赖。
2、与全球客户共塑能源未来
当前全球能源结构正在发生变化，公司与各能源企业持续深化合作，共同打造适用于各下游行业的工业阀门解决方案。公司凭借多系列的产品、稳定的质量、先进的研发和工艺水平，使产品不仅应用于传统能源领域，还应用于液化天然气（LNG）、水处理、核电、海工、造船等众多下游行业。公司凭借全品类阀门解决方案和全球化合作基础，在传统能源与LNG领域优势显著，未来将以定制化服务、绿色技术创新和高端国产替代为核心，进一步树立纽威品牌形象，与全球客户共同应对能源转型挑战。
3、超低温双偏心蝶阀研发
纽威阀门研发中心通过多轮超低温测试和对结构的不断优化，完成了超低温双偏心蝶阀的性能和寿命测试，实现了双偏心蝶阀在-196℃超低温工况下可靠密封的目标，并通过反复循环测试，验证了产品的寿命耐久性。该产品的成功研发为公司超低温产品系列又添一员，可以为用户在低温乙烯、液化天然气运输船及空分等低温工况应用领域提供更优解决方案。
4、复合高分子阀座高压全焊接管线球阀研发
为适应特殊应用场景，公司在原有橡胶阀座全焊接球阀技术基础上，研发了复合高分子阀座全焊接球阀产品。与橡胶阀座相比，复合高分子材料能够承受更高的介质压力和更长久的耐老化寿命，且更耐磨损。通过不同高分子材料测试和产品结构的优化，成功通过了全压差高压气密封开关循环寿命测试，满足了高压气循环无可见泄漏的技术要求。
5、高完整性压力保护系统产品研发
高完整性压力保护系统是一套独立运行的安全仪表系统，通过监控上游管道压力异常来切断上游介质，起到保护下游装置安全生产的作用，同时也大幅降低装置设计的成本。该产品对子设备的可靠性要求极高。公司凭借高可靠性的逻辑控制技术，使该系统在响应时间、误动作率等核心指标方面，达到国际领先水平，标志着公司已具备提供高可靠性高完整性压力保护系统产品的能力。公司成功取得该产品的研发突破，已成功承接多项订单，并实际投入使用，其应用已深度覆盖大型油气田、深海油气平台等对安全标准要求严苛的场景，为公司在高端安全仪表领域的市场突破奠定基础。
6、节能减碳成效显著，ESG实践获EcoVadis铜牌国际认可
公司通过使用智能电力监控系统管控设备的电力损耗，2025上半年完成了一系列节能改造项目。通过相关改造，2025年上半年单位产品能耗较上年同期降低了5.33%，单位产品的碳排放较上年同期下降了10.58%。公司2025年上半年已完成两款产品的碳足迹数据分析，并取得了ISO14067体系认证，后续将逐步建立产品碳足迹数据库，并持续丰富单体产品的碳排放数据。纽威阀门凭借在可持续发展、社会责任及企业治理领域的良好表现，荣获国际权威企业可持续发展评估平台EcoVadis授予的铜牌评级。公司不仅能够为客户提供高品质的产品和服务，更将可持续发展理念深度融入企业运营的各个环节，在人文关怀、环境保护、商业道德等方面，树立了优秀的企业形象。
7、核级阀门产能提升，交付量再创新高
2025年上半年，公司核级阀门交付量再创新高。2025年下半年随着智能智造产线投入使用，核级阀门产能将实现进一步提升，为充分满足国内核电项目批量化建设需求提供保障。
8、核级关键设备国产化取得多项突破
公司持续突破核级设备技术壁垒，成功开展了核一级轴流式止回阀、带位置指示核级止回阀的鉴定工作，完成了国内某用户的核一级严重事故泄压阀的生产制造，并参与ACPR50S实验堆防倒流装置的研发与生产。
9、国际能源项目合作成果显著
2025年上半年，公司持续向国际核聚变ITER项目交付近千台阀门。继成功交付英国HPC项目后，凭借过硬的技术与服务口碑赢得客户认可，参与到多个海外核电项目中，公司核电产品进一步走向世界。
10、蝶阀及闸阀产品获澳大利亚Watermark认证
2025年上半年，公司蝶阀及闸阀产品成功通过澳大利亚 Watermark认证审核，正式获得Watermark证书。该证书作为澳大利亚给排水领域的重要资质凭证，对产品的质量、安全及合规性有着严苛要求，是产品进入澳大利亚市场并实现合法流通的必要条件。此次获证，不仅体现了公司相关产品的品质与合规性优势，更为公司拓展澳大利亚及周边市场奠定重要资质基础。
11、高压大口径平板闸阀通过检验并实现批量交付
公司技术团队凭借丰富技术经验，攻克了超大口径、高压及高腐蚀严苛工况下的长效密封技术瓶颈，自主研发的高压大口径平板闸阀通过行业巨头用户严苛检验并实现批量交付，正式应用于大型海水淡化项目核心管路系统。该产品具备卓越的耐高压和抗腐蚀性能，是公司阀门产品在高端海水淡化领域取得重大突破。
12、东吴机械获得ASMEUV证书
ASME（美国机械工程师协会）颁发的UV证书是针对安全阀的重要认证，其审核标准严格覆盖安全阀的设计、制造、检验和试验等环节，确保所生产的安全阀符合美国机械工程师协会制定的标准规范要求。该认证体系自实施以来，凭借其科学性与权威性，成为全球众多国家和地区能源、化工、石油等行业广泛遵循的重要标准。2025年，东吴机械成功获得ASMEUV证书，覆盖了气体、液体、蒸汽等介质，这标志着公司在安全阀领域的技术研发、生产制造及质量管控体系达到国际先进水平。此证书的获得，为东吴机械打开了更广阔的国际市场大门，尤其是对安全阀质量要求严苛的欧美市场，助力公司进一步提升在国际高端装备制造领域的竞争力。
13、东吴机械获得TSG超低温先导式安全阀证书
TSG（特种设备安全技术规范）超低温先导式安全阀证书是由中国特种设备型式试验机构依据相关安全技术规范颁发的认证，是衡量超低温环境下先导式安全阀产品的重要认证。此类安全阀作为液化气体储运、低温化工等领域的核心安全附件，其性能直接决定系统运行的安全性、可靠性和稳定性。2025年，东吴机械获得TSG超低温先导式安全阀证书，体现了公司在超低温先导式安全阀研发和工艺技术实力。这一证书的取得，不仅证明东吴机械制造的超低温先导式安全阀产品满足国内特种设备安全法规要求，还为公司在国内超低温装备市场树立了良好的品牌形象，有利于公司在该领域进一步扩大市场份额。
14、东吴机械扩大CEPED认证范围
CEPED（欧盟承压设备指令）证书是欧盟市场对承压设备产品的强制性认证，对设备的设计规范、制造工艺、安全检测等全流程环节设置了严格的准入标准，是产品进入欧盟市场的必备通行证。随着行业技术迭代与客户非标定制需求的激增，公司需要对原有的CEPED证书进行扩证，覆盖范围更广。2025年，东吴机械完成了对CEPED证书的扩证，这意味着东吴机械在原有认证产品的基础上，进一步拓展了符合欧盟承压设备指令的产品范围。扩证后的CEPED证书使东吴机械能够向欧盟市场提供更丰富多样的承压设备产品，满足不同客户的需求，增强了公司在欧盟市场的竞争力，为公司在欧洲市场的持续发展奠定了坚实的基础。
15、纽威石油设备在FPSO大口径高压特材阀门领域取得重大突破
2025年上半年，纽威石油设备凭借自主研发实力，成功研制出一系列FPSO大口径高压特材阀门，并顺利通过多家国际知名客户的严格测试与验收。2025年上半年，主要业绩突破包括69Mpa高压镍基阀门及103.5Mpa高压超级双相钢阀门等，创下了公司在该领域的业绩新纪录，为进一步拓展FPSO市场奠定了坚实基础。
16、纽威石油设备在海洋平台设备自动控制领域取得重大突破
2025年上半年，纽威石油设备在海洋平台成套设备及其自动控制领域再次取得重大突破，成功研制出140Mpa海洋平台节流压井管汇及配套的远程液压控制系统，并顺利完成首个项目交付。
该技术突破为无人值守海洋平台改造项目提供了坚实的装备与技术支撑，进一步巩固了公司在海洋平台高端装备领域的竞争优势。
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
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