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南方路机(603280)经营总结
截止日期2025-06-30
信息来源2025年中期报告
经营情况  二、经营情况的讨论与分析
  报告期内,公司实现营业收入4.99亿元,同比下降16.49%;归属于上市公司股东的净利润5,776.24万元,同比下降15.62%。截至2025年6月30日,公司总资产21.87亿元,同比增长6.85%;归属于上市公司股东的净资产13.39亿元,同比增长2.27%。尽管报告期内公司营业收入和净利润有所下滑,但总资产仍实现小幅增长,同时经营活动现金流净额呈现积极态势,显示出公司在稳健运营与资金管理方面的持续优化。
  (一)核心技术突破构筑行业护城河
  1、工程搅拌设备方面,RAP细料中沥青含量高,经济价值大,但因难筛分,限制了细料的应用,造成RAP的价值损失。通过公司不断地研发创新升级,RAP精细化骨料再生设备经过破碎、筛分等精细分离工序,能够将沥青铣刨料变废为宝,将其分成3-5档规格的级配材料,尤其是可实现RAP细集料0-3mm、3-5mm的精细分离,实现RAP精确的分档管理,大幅降低假粒径现象及其变异性。节约养护成本,又能解决废旧料倾倒、填埋等带来的环保困扰。
  南方路机塔式干混砂浆生产线采用犁铧式搅拌主机,融合了独特的变频技术,不仅高效节能,还能适应多种配方需求,使得能耗降低了25%,同时混合比高达1:10000。其独特的大开门设计,确保卸料过程中无残余、无死角、不漏料,简化配方更换流程,甚至无需清扫即可切换。
  2、原生骨料加工处理设备方面,公司推出的NFS150不仅能有效满足建筑垃圾、矿山表层土、工程尾矿尾渣等多种物料筛分处理,还具备紧凑的结构设计,其高度灵活性与机动性在狭小工作空间、小规模高频率的项目中具有显著优势,这些优势使得南方路机NFS150与由于土地资源有限且众多施工项目位于城市密集区或狭窄场地的市场极为适配。同时,在海运状态下,NFS150可采用一个40FR集装箱直接整机运输,大大节省了运输成本。
  3、骨料资源化再生处理设备方面,南方路机固废资源化整体解决方案通过高效的破碎筛分及资源化处理技术,将原本难以处理的建筑固废、余泥渣土转化为高品质、高附加值的再生资源,这些再生资源在再生混凝土、工程填充、城市绿化、再生砖制造以及回填浇筑等多个领域均展现出了显著的经济价值及应用潜力,实现了环境效益与经济效益的双赢。
  今年上半年公司自主研发的NZLG60模块式流态固化土设备,专为废土泥饼资源化处理而设计的创新型设备,解决了现有生产方式转场慢、工期长以及黏湿渣土解泥、输送困难等问题。在生产过程中,设备将废土泥饼、固化剂、可处理固废与水按配比精准计量后送入主机,通过飞刀变速系统高效解泥,实现原料的均质化混合,同时可配置南方路机自研的流态固化土浓度检测单元、流动值AI检测单元,从而生产出高品质的流态固化土。成品可应用于低强度的回填项目,如地基处理、管廊、肥槽等狭小异形空间的填充。此外,设备采用紧凑的模块化设计,全自动化控制,占地小,快转场,一拉就走,一放就用,当日投产。
  (二)全球化布局打开增量市场空间
  南方路机出海步伐进一步加速,营销体系与渠道建设取得积极进展,海外销售额持续攀升。
  目前,南方路机海外产品已进入欧洲、北美、东南亚、中东等众多国家和地区,并且在当地已经拥有了良好的品牌口碑。未来,南方路机将持续深耕国际市场,深入了解海外客户的需求,以优质的产品和专业的服务,为全球客户提供更加高效、环保、智能的绿色循环建材整体解决方案。
  (三)双碳牵引构建绿色智造新范式
  在全球碳中和的大趋势下,南方路机积极响应国家“双碳”战略,通过系统性创新与技术应用,持续打造以资源再生、节能环保为核心的绿色循环建材整体解决方案,为矿山、建材、基建、建筑等行业提供脱碳转型路径,助力行业实现碳减排目标。报告期内公司正式发布碳中和白皮书,系统阐述了公司在全球气候变化背景下的碳中和战略、实施路径及具体实践。白皮书显示,南方路机制定了分阶段的碳中和目标:2030年实现全价值链碳达峰;2050年实现自身运营碳中和;2060年实现全价值链净零排放。碳中和白皮书的发布,标志着公司从低碳践行者向行业变革者的跨越。
  报告期内,南方路机获评“2025年度福建省绿色工厂”。这一荣誉是对南方路机长期坚持绿色发展理念、积极推进节能减排与资源循环利用工作的高度认可。南方路机从生产工艺优化到环保设施投入,从原材料绿色采购到产品全生命周期管理,各个环节都严格遵循绿色标准,力求经济效益与环境效益双赢。近年来,公司持续深化绿色制造体系建设,通过引进先进节能设备、优化流程、规范固废回收等举措,实现生产标准化、智能化和绿色化,为行业探索出可复制的低碳转型路径。
  (四)智能生态融合引领产业变革
  南方路机积极顺应人工智能高速发展的时代趋势,持续深耕数智创新,南方路机AI+骨料智能上料系统,基于人工智能与视觉检测技术,能够对骨料级配和形态进行在线监测,并集成至现有设备与管理软件中,为优化骨料配方、提升混凝土质量、降低水泥用量提供了数据依据。
  ERP绿色建材智慧工厂管理平台、物联网+仓储智能远程监测系统及智能票据打印分拣一体机等智能化应用。这些智能化系统通过实时监测、数据分析和智能决策,助力园区最大限度提高生产效率和资源利用率,同时确保产品质量与操作安全性得到更好保障。
  (五)研发攻坚稳中有进
  公司积极开展产学研合作,深化与国内外知名高校、科研机构的协同联动,围绕智能领域和搅拌破碎机理等核心技术难题展开联合攻关。通过共建实验室、共享科研资源等方式,加速基础研究成果转化,形成了“研究有突破、应用有支撑”的良好格局,有效提升了公司在搅拌破碎智能技术领域的核心竞争力。
  针对蓬勃发展的海外市场,研发体系紧密对接国际标准,将国际先进标准融入产品研发全流程。在智能装备、AI辅助系统等尖端产品的研发中,严格遵循国际市场准入规则与技术规范,确保产品在性能、安全、环保等方面达到国际领先水平,为进一步开拓全球市场奠定了坚实基础。
  1、专利著作:报告期内公司申请国内外专利9项,其中申请发明专利9项;获得授权专利26项,其中发明专利12项、实用新型11项、外观设计3项。
  2、研发人才:公司通过完善的人才培养和激励机制,确保研发引领创新。报告期内引进人才数十人,涵盖AI算法、智能系统集成、材料科学等多个关键领域,极大地扩充了研发团队规模,进一步优化了团队的知识结构与创新能力,为各项研发工作开展注入了强劲动力。
  报告期公司研发人员362名,占总员工人数的27.68%。构建起了一套从基础理论到技术,再到产品的完整的研发链条。
  3、2025年,公司研发创新步伐持续加快,新增研发项目9项,目前合计在研项目15项。这一数量变化既体现了项目研发的高效推进,也反映出公司在研发方向上的精准调整与聚焦。
  报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
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